當(dāng)切割鋁鋸片出現(xiàn)毛刺時(shí)，主要有三個(gè)原因。首先，確認(rèn)鋸片本身是否有質(zhì)量問題。二是鋸片使用時(shí)間長，鈍，刀口不快，此時(shí)需要磨削。
鋸切毛刺的原因：
1.鋸片原因：
1.鋸片的齒數(shù)太少。
2.鋸片的質(zhì)量問題。鋸片的質(zhì)量問題往往需要帶回工廠進(jìn)行維護(hù)，以獲得鋸片的質(zhì)量參數(shù)，如齒形錯(cuò)誤、腰部強(qiáng)度不合格、鋸齒高度差異、同心度差等，這也與客戶在購買鋸片時(shí)尋找什么樣的鋸片供應(yīng)商有關(guān)，找到專門的鋸片制造商，這些問題，大多數(shù)鋸片選擇都會(huì)避免。
二、設(shè)備原因：
1.主軸精度不達(dá)標(biāo)。
2.法蘭平整度不好或有異物，這也是很多企業(yè)會(huì)發(fā)生的情況，一定要注意。
3.鋸片行走直線度不好，這也要求設(shè)備供應(yīng)商經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，防止出現(xiàn)這樣的問題。
4.鋸片裝反，雖然這個(gè)問題很少，但仍有案例。
5.材料沒有壓緊，這種情況經(jīng)常發(fā)生在材料形狀不規(guī)則的情況下。
6.皮帶打滑導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速過低。
7.進(jìn)刀太快，這種情況下，找負(fù)責(zé)可靠的設(shè)備廠家，這些問題，在設(shè)備交接時(shí)會(huì)提前說明預(yù)防措施。
三、材料原因：
1.材料太軟。表面氧化。材料太薄。材料變形導(dǎo)致鋸切后掃刀。材料品牌號(hào)(高硅鋁)。
