(一)直徑的挑選
鋸片直徑與常用的切割機器設備及其鋸切工件的尺寸相關。鋸片直徑小，切削速率相對性較為低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切機器設備規定就高，另外鋸切高效率也高。鋸片的直徑依據不一樣的圓鋸機型號挑選應用直徑相符合的鋸片。
(二)薄厚的挑選
鋸片的薄厚從理論上大家期待鋸片越薄越好，鋸縫事實上是一種耗費。鋸片的直徑和切割的原材料決策了鋸片的薄厚，薄厚過薄，鋸片工作中時非常容易偏擺搖晃，危害切削的實際效果。挑選鋸片薄厚時需從鋸片工作中的可靠性及其切割的原材料去考慮到。一些獨特主要用途的原材料規定的薄厚也是特殊的，應當按機器設備規定應用，如打槽鋸片等。
(三)直徑的挑選
直徑是相對性簡易的主要參數，主要是依據機器設備的規定挑選，現階段中國設計方案的規范直徑為32MM，一部分進口產品也是有25.4MM孔的。不管直徑尺寸，都能夠根據數控車床或線切割機開展更新改造，數控車床能夠 車墊陷阱在大直徑內，線切割機能夠 鉆孔為機器設備所需規定。
(四)齒數的挑選
鋸齒的齒數，一般來說齒數越大，在單位時間內切削的刀口越多，切削特性越好，但鋸齒太密，唇間的容屑質量互變規律小，非常容易造成鋸片發燙；此外鋸齒過多，當切削速度相互配合不善得話，每齒的切削量非常少，會加重刀口與工件的摩擦，危害刃口的使用期。鋸齒過稀，唇間的間距就大，刀口與工件的沖擊性就大，會造成鋸片顫動危害刃口的使用期，應依據切割的原材料挑選有效的齒數。
(五)齒型的挑選
齒型有角齒、曲背齒、上下齒(更替倒圓角)、高矮齒、及其并不常見的組成齒等。組成齒是二種齒型的組成，刃磨非常復雜。運用數多的是上下齒。
(六)鋸齒視角的挑選
鋸齒一部分的視角主要參數非常復雜，也很技術專業，而恰當挑選鋸齒的視角主要參數是決策鋸切品質的重要。關鍵的視角主要參數是尺側、后角。尺側是鋸齒的選擇角，尺側關鍵危害鋸切原材料所耗費的力，尺側越大鋸齒切削白平衡越好，切削越歡快，下刀越省勁。一般被生產加工原材料材料過軟時，選很大的尺側，相反則選較小的尺側。后角是鋸齒與已生產加工表層的中間的交角，其功效是避免 鋸齒與已生產加工表層產生磨擦，后角越大則磨擦越小，創口越光滑。倒圓角不可以過小，它起著維持據齒的耐磨性能、排熱性的功效。鋸齒的視角便是鋸齒在切削時的部位，鋸齒的視角危害著切削的特性實際效果。
鋸片的直徑、薄厚、直徑、齒數、齒型、視角、等一系列主要參數組成鋸片的總體，要有效挑選和配搭才可以能夠更好地充分發揮它的特性。
